西门子802CS系统操作屏维修咨询中心，西门子802CS数控系统报700016驱动器未就绪，无轴使能信号维修，西门子802CS报025050维修，西门子802CS系统025040故障，禁止误差监控维修，轮廓监控报警维修，西门子802CS数控300410维修，西门子802报380500驱动Z1故障，380500代码504故障，
数控系统:西门子3M系统。
西门子802CS系统维修常见故障如下：
故障现象:这台机床在长期停用后，再次启用时系统屏幕没有显示。
故障分析与检查:因为机床长期不用，怀疑后备电池电量耗尽。对系统进行检查，发现如图3-1所示，PLC祸合�？樯献蟛嗉嗫氐粕了�，分析其闪烁频率为4Hz，查看维修手册，对应指示为后备电池电量耗尽。对后备电池进行检查，发现电压接近OV，说明系统数据和程序都已丢失。
故障处理:西门子3M系统数据和程序丢失后，必须首先对系统进行初始化，然后输入本机床的机床数据和程序，才能恢复机床运行。
急停报警故障
数控装置操作面板和手持单元上，均设有急停按钮，用于当数控系统或数控机床出现紧急情况，需要使数控机床立即停止运动或切断动力装置（如伺服驱动器等）的主电源；当数控系统出现自动报警信息后，须按下急停按钮。待查看报警信息并排除故障后，再松开急停按钮，使系统复位并恢复正常。该急停按钮及相关电路所控制的中间继电器（KA）的一个�？サ阌Ω媒尤胧刈爸玫目亓渴淙虢涌冢员阄低程峁└次恍藕�。
伺服单元报警引起的急停
伺服单元如果报警或者出现故障，PLC检测到后可以使整个系统处在急停状态，直到将伺服部分的故障排除，系统才可以复位，如果是因为伺服驱动器报警而出现的急停，有些系统可以通过急停对整个系统进行复位，包括伺服驱动器，可以消除一般的报警。
主轴单元报警引起的急停
主轴单元如果报警或者出现故障，PLC检测到后可以使整个系统处在急停状态，直到将主轴部分的故障排除，系统才可以复位，如果是因为主轴驱动器报警而出现的急停，有些系统可以通过急停对整个系统进行复位，包括伺服驱动器，可以消除一般的报警。
1）主轴空开跳闸
2）主轴单元报警或主轴驱动器出错，
1.机床一直处与急停状态，不能复位
1）电气方面的原因，下图为一普通数控机床的整个电气回路的接线图，从图上可以清晰的看出可以引起急�；芈凡槐蘸偷脑蛴校�
急停回路断路
限位开关损坏
急停按钮损坏
2） 系统参数设置错误，使系统信号不能正常输入输出或复位条件不能满足引起的急停故障；PLC软件未向系统发送复位信息。检查KA中间继电器；检查PLC程序。
3） PLC中规定的系统复位所需要完成的信息未满足要求。如伺服动力电源准备好、主轴驱动准备好等信息。若使用伺服，伺服动力电源是否未准备好：检查电源�？�；检查电源�？榻酉�；检查伺服动力电源空气开关。
4） PLC程序编写错误
故障诊断方法
常规检查法
目测 目测故障板，仔细检查有无保险丝烧断，元器件烧焦，烟熏，开裂现象，有无异物断路现象。以此可判断板内有无过流，过压，短路等问题。
手摸 用手摸并轻摇元器件，尤其是阻容，半导体器件有无松动之感，以此可检查出一些断脚，虚焊等问题。
通电 首先用万用表检查各种电源之间有无断路，如无即可接入相应的电源，目测有无冒烟，打火等现象，手摸元器件有无异常发热，以此可发现一些较为明显的故障，而缩小检修范围。
例如：在上海某工厂排除故障时，机床的数控系统和PLC运行正常，但机床的液压系统无法启动，用编程器检查PLC程序运行正常，各所需信号状态均满足开机条件。进一步检查中发现，PLC信号状态与图纸和设备上的标记不一致，停机拔出电路板检查，发现PLC两块输出板编址不对，与另两块位置搞错， 经交换后，机床正常运转。对于发生这个故障的机床所采用的SIMATIC S5—150K可编程控制器，只要编址正确，无论将线路板的位置怎样排列，系统均能正常运转，但相应地执行元件和信号源必须正确地对应，一旦对应错误就会发生故障，甚至毁坏机床。另外，根据用户提供的故障现象，结合自己的现场观察，运用系统工作原理亦可迅速做出正确判断。
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