发格报警CNC4028故障排查方法：检查和急停相关的电路，系统的外部急停被激活了，先在系统上监视一下 输入点 I1的状态 是不是为0,检查X2后的第10针后18针之间有没有DC24V电压，正常 I1的状态为1 第10针和18针之间有24V，这样报警就消除了。
开机后按下手动模式后3轴自动回零，回零完后一直在重复回零。
回零后指示灯也会亮起，但是还会重复回零。在回零过程中，关掉进给，3轴就不动
但是加工时间在运行，开进给就动。按程序停止键有用，就会暂停再按reset键复位可以复位，但是马上又重复回零动作。
FAGOR发格数控系统,可实现 7 轴联动+主轴+手轮控制。按其处理速度不同分为8055/A、 8055/B、 8055/C三种档次。 适用于车床、 车削中心、 铣床、 加工中心、 高速冲床、 激光加工机床、 表面磨床、 工具磨床、 座标磨等设备，语言软件有如下语言形式： 中文， 西班牙语， 法语， 英语， 意大利语， 德语， 荷兰语,葡萄牙
发格数控系统维修时，先检查供电电路是否正常，再检查其他部件
(1)电源电压无或过低。数控系统常用的有±5V、±12V、±15V、±24v，少数用+ 3.3 V。电源电压异�；岬贾孪低吃诵幸斐�。
(2)电压表显示供电电压正常，示波器发现电压波形纹波较大。通常是由于电力滤波电容开路、整流二极管不良或焊接故障造成的，有时是由于某些元器件击穿损坏造成的功率过载。
(3)上电后，系统正常工作，一段时间后电源电压下降。这通常是一个电压调整电路或低功率晶体管。当温度升高时，电源电压会下降，或者某个组件的焊接出现问题，温度升高后会出现接触不良。
CSD5伺服驱动器电容密度越低，则额定电压越低
主轴控制单元常见故障分类
与进给控制单元情况相同，主轴驱动也分为直流和交流两种，目前的数控机床多为交流驱动，结合现场情况，着重谈一下交流驱动的常见故障。
（1）电动机过热。此类故障由于负载过大，电动机冷却系统过脏，无法正常冷却，冷却风扇不能正常工作，电动机与控制单元之间接触不良。现场曾出现报警指示电动机过热的报警，当时，检查电动机没有问题，却发现电动机拖动的变速器的温度也非常高，后来对变速器润滑油进行检查，发现油出现了严重的污染，造成了过热。
�。�2）交流输入电路的熔丝烧断。这类故障的原因多为，交流电源侧的阻抗太高，电源的整流桥损坏，逆变启用的晶体管�？樗鸹�，控制单元的电路板出现故障。但根据现场的情况，遇到这种情况时更换熔丝就可解决问题。
�。�3） 主轴电动机有异常噪声和振动。对这类故障应先检查确认是在何种情况下产生的。如在减速过程中产生，则故障发生在再生回路。此时应检查该回路处的熔丝是否熔断及晶体管是否损坏。如在恒速下产生，则应先检查反馈电压是否正常，然后突然切断指令，观察电动机停转过程中是否有异常噪声。若有噪声，多出在机械部分。
（4） 电动机速度超过额定值。可能是由于设定有问题，或是电路板有问题。
（5）电动机不转或达不到正常转速。这类故障的原因可能在速度指令不正常，主轴定向控制用的传感器安装不良，也可根据报警指示确定。
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